Vertikalt bearbetningscenter

Ett 3-axligt CNC-bearbetningscenter/fräs används för att skapa olika industriella delar. Detta uppnås genom att använda ett brett utbud av verktyg och fräsar beroende på vilken typ av material som skärs och slutprodukten som tillverkas.
En 3-axlig CNC-fräs arbetar på tre separata axlar:
X-axel: rör sig i längdriktningen eller [vänster-till-höger"
Y-axel: rör sig i sidled eller [fram-till-baksida"
Z-axel: rör sig vertikalt eller [upp och ned"
CNC vertikala bearbetningscentra kan inkludera en extra axel för att utföra specifika skärapplikationer.
Roterande bord är vanliga som en 4:e axel på kvarnar. De kan variera i storlek och viktkapacitet och kan ha en horisontell eller vertikal konfiguration. De är i allmänhet ett tillägg till en standard 3-axlig kvarn. Bruket måste ha ett korrekt gränssnitt för 4:e axeln (vanligtvis ett 4:e axelkort, drivning och CNC-styrning) för att acceptera ett 4:e axels roterande bord.
Trunnion Tables kan också vara ett tillägg till en vertikal CNC-fräs. Ett Trunnion-bord lägger till en 4:e och 5:e axel till en standardfräs genom att införliva en A-axel (som roterar runt X-axeln) samt en C-axel (som roterar runt Z-axeln).
En riktig 5-axlig maskin kan möjliggöra kontinuerlig 5-axlig bearbetning samtidigt. Detta ökar både hastighet och noggrannhet vid bearbetning av detaljen.
CNC Vertical Mills har i allmänhet en enda spindel, automatisk verktygsväxlare, arbetsbord och CNC-styrning.
Spindeln på ett CNC-bearbetningscenter kan ha ett brett spektrum av hastigheter beroende på vilket material som skärs och vilket skärdjup som krävs. Typiskt spindelhastighet varierar från 0 till 10 000 RPM. Högre hastigheter används för lättare material inklusive grafit och aluminium bland annat. Högre hastigheter kan nå 12 000 RPM upp till 50 000 RPM och högre.
Spindeln är laddad med verktygshållare och fräsar för att uppnå korrekt materialborttagning. Det finns många olika stilar av verktygshållare inklusive BT och CAT – som har en konisk form samt HSK, som använder flänsar istället för en kona för att låsa hållaren på plats. BT- och CAT-hållare kan komma i olika storlekar inklusive 30, 40 och 50 avsmalnande beroende på storleken på verktyget som fräsen kräver. HSK (Hollow taper ShanK) finns i en mängd olika typer – A till F – och storlekar från HSK-32 upp till HSK-160. HSK anses vara en bättre verktygshållare för höghastighetsbearbetning eftersom det finns mer ytkontakt mellan spindeln och hållaren, vilket minskar vibrationer och hindrar verktyget från att dra tillbaka in i mottagaren vid skärning i höga hastigheter.
En CNC Vertical Machining Center erbjuder olika stilar av automatiska verktygsväxlare också. Den vanligaste stilen är paraplystilen. Det är här verktygshållarna laddas vertikalt i karusellen. Den andra stilen är en trumma eller sidomonterad stil. Verktygen laddas in horisontellt i denna typ. Detta möjliggör större delhöjd i arbetsområdet och kan hjälpa till att rymma ett roterande bord, fixtur eller eventuella ytterligare arbetsanordningar monterade på bordet.